斗式提升机怎样克服在食品行业中抛料不干净回流现象

 

斗式提升机在在行业标准中有具体的行业标准，尤其对粮食斗式提升机的回流量，明确规定不能超过1% 。

斗式提升机在运行中，引起回流的因素有很多，主要应从斗式提升机的卸料情况来分析。在离心式卸料的

 

过程中，料斗绕头轮运转的切线速度及物料在斗内向外缘口滑移的速度，决定着物料抛离出料斗的瞬时速

 

度与运动方向。另外，料斗的装满程度，决定着料斗开始卸料的时间，而卸料结束时间的早晚，则取决于

 

料斗的几何形状。这说明，物料在机头处离开料斗后的飞行轨迹，其影响因素有：料斗线速，料斗形状及

 

物料特性。如果机头盖子做成可以包络所有的飞行轨迹线，则抛离料斗的物料就可以不受外壳的阻挡，顺

 

利落入出料口，这是不接触式卸料。美国某公司的提升机，就是这样。在大多数情况下，考虑到制造成本

 

，把机头设计得比较小，抛出的物料擦过机头盖内壁滑向出料口，这是导向卸料。如果在下行机筒或上行

 

机筒中有物料自机头部位向下掸落，这种现象就是回流。出现回流的提升机，以离心式卸料型式居多，输

 

送的物料多为颗料状，也有小片状或碎粒粉混合物。回料太多，将使斗式提升机的输送量下降，粮粒的破

 

碎率增高。对于大运量的提升机，还会破坏驱动机构的部件，譬如烧毁电动机、拉断三角带或者使液力偶

 

合器喷油，这其中出现任何一种情况，都会使生产中断，造成经济损失。

 

随着粮食流通工程建设的发展，粮食斗式提升机的品种和运量也在不断增加，同时，回流的现象也时有发

 

生。当回流明显超量，就必须针对主要因素，采取有效措施，加以解决。

 

 

斗式提升机的使用注意事项　　1、操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运

 

转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。　　2、工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起

 

堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底

 

座。　　3、正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰

 

撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。　　4、严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正

 

常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机

 

座引起缠绕堵塞。　　5、应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松

 

动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或换，以免发生严重的后果。　　6、如发生突然停机的

 

情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。